از کجا خروجی از دست رفته حاصل می‌شود؟
خطی را در نظر بگیرید که از ... می‌گذرد.۱۸۰ بسته در دقیقهالف۲۰ ثانیهتوقف در پایین‌دست، ۶۰ بسته ایجاد می‌کند که یا باید انباشته شوند، یا تغییر مسیر داده شوند یا اجازه داده شوند تا تجهیزات بالادست متوقف شوند. یک نوار نقاله با فضای تنها ۳۰ بسته، صرف نظر از سرعت تسمه، نمی‌تواند این وقفه را از بین ببرد.
تغییرات، ضرر متفاوتی ایجاد می‌کنند. اگر یک خط تولید در هر شیفت پنج تغییر محصول را انجام دهد و هر تغییر ۱۲ دقیقه طول بکشد، یک ساعت از تولید برنامه‌ریزی‌شده از دست می‌رود. کاهش هر تنظیم نوار نقاله و راهنما به هفت دقیقه، ۲۵ دقیقه در هر شیفت را بدون افزایش سرعت دستگاه بازمی‌گرداند.
این محاسبات دو الزام جداگانه را تعیین می‌کنند:
- ظرفیت انباشت برای توقف‌های کوتاه مدت معمولی؛
- تنظیم قابل تکرار برای کل محدوده محصول و بسته‌بندی.
تولیدکنندگان بسته‌بندی به طور فزاینده‌ای با دوره‌های تولید کوتاه‌تر، تنوع بیشتر SKU و تقاضای بیشتر برای تجهیزات با قابلیت تعویض سریع مواجه هستند و انعطاف‌پذیری خط تولید را به یک الزام تولید تبدیل می‌کنند، نه یک ویژگی اختیاری.
تطبیق نوار نقاله با هر مرحله بسته‌بندی
CSTRANS روش‌های مختلف مدیریت را در طول خط پیکربندی می‌کند:
- نوار نقاله های تمام عرضکیسه‌های پشتیبان، محصولات بسته‌بندی‌شده در جریان و بسته‌های نامنظم که می‌توانند در هنگام انتقال باز بچرخند یا تا شوند.
- نوار نقاله های زنجیری انعطاف پذیر و تختمسیریابی فشرده‌ای را برای بطری‌ها، شیشه‌ها، قوطی‌ها و کارتن‌های پایدار فراهم می‌کند.
- نوار نقاله های مدولارمحصولات گروه‌بندی‌شده، سینی‌ها و بسته‌های پهن‌تر که نیاز به پشتیبانی بیشتری دارند را مدیریت کنید.
- بخش‌های اندازه‌گیری و زمان‌بندیمیزان مورد نیاز بسته‌بندی‌کنندگان، برچسب‌زن‌ها، توزین‌کننده‌ها و سیستم‌های بینایی را تعیین کنید.
- تجمع فشار پایین یا فشار صفربدون له کردن، ساییدن یا تغییر شکل بسته‌بندی، توقف‌های دستگاه را ایزوله می‌کند.
- نوار نقاله های غلتکی و انتقالکارتن‌ها، جعبه‌ها و سبدهای سفت و سخت را از طریق آب‌بندی، کدگذاری، پالت‌بندی و ارسال جابجا کنید.
بافرینگ در جایی قرار می‌گیرد که از انتشار توقف عادی دستگاه در کل خط جلوگیری کند. اضافه کردن طول نوار نقاله در یک بخش نامرتبط فقط کار در حال انجام را افزایش می‌دهد.
طراحی کار دستی و خودکار با هم
هر کار بسته‌بندی نباید خودکار شود. بارگیری دستی، بازرسی، پر کردن مجدد و بسته‌بندی جعبه ممکن است همچنان مناسب باقی بماند، اما ارتفاع نوار نقاله، فاصله دسترسی، نحوه ارائه کانتینر و دفعات بلند کردن باید متناسب با اپراتور طراحی شود. OSHA، رسیدن مکرر به دست، بلند کردن، پیچاندن و وضعیت نامناسب بدن را به عنوان عوامل خطر ارگونومیک شناخته شده معرفی می‌کند.
قبل از انتشار طرح، CSTRANS کوچکترین و بزرگترین محصولات، بسته‌های انعطاف‌پذیر و سفت و سخت، شرایط راه‌اندازی مجدد دستگاه، پایداری انتقال، تشخیص حسگر، مسیریابی رد و تکرارپذیری تغییر راهنما را بررسی می‌کند.
نتیجه صرفاً یک نوار نقاله سریع‌تر نیست، بلکه یک جریان بسته‌بندی با انباشتگی کافی، ارائه کنترل‌شده محصول و تغییرات کاربردی است که کل خط تولید را فعال نگه می‌دارد.
