NEI BANNENR-21

چه میزان سرمایه‌گذاری برای استقرار خطوط تولید انعطاف‌پذیر و ارتقاء خودکار مورد نیاز است؟

در عصر جدید تولید هوشمند با گروه‌های متنوع مشتری و نیازهای شخصی‌سازی‌شده‌ی فزاینده، شرکت‌های بیشتری نیاز مبرمی به تحول و ارتقاء خودکار دارند و علاقه‌ی زیادی به خطوط تولید انعطاف‌پذیر نشان می‌دهند، اما سوالات و نگرانی‌های «سرمایه‌گذاری خیلی زیاد است» و «دوره بازگشت هزینه خیلی طولانی است» آنها را نگران کرده است.
بنابراین برای استقرار خطوط تولید انعطاف‌پذیر و خودکارسازی ارتقاءها، چه میزان سرمایه‌گذاری مورد نیاز است؟
باشه. حالا اجازه بدید شرکت تجهیزات نوار نقاله چانگ شو (WUXI) برای شما محاسبه کنه.
ابتدا، به هزینه‌های مدل تولید سنتی نگاهی بیندازید:
هزینه‌های نیروی کار -- یک ماشین به یک کارگر نیاز دارد؛
هزینه نیروی کار -- تحویل دستی مصالح، وسایل و غیره؛
هزینه زمانی - تعویض قطعه کار، بستن گیره، تغییرات تنظیمات منجر به بیکار شدن تجهیزات می‌شود.
هزینه زمانی -- به دلیل جستجو/استقرار قطعات خام، فیکسچرها، ابزارها، برنامه‌های CNC و سایر موادی که باعث انتظار ماشین‌آلات می‌شوند؛
هزینه زمانی - انتظار یا آسیب دیدن ماشین‌آلات به دلیل خطاها یا فقدان اسناد فرآیند و انتقال داده‌ها؛
هزینه زمانی - خاموش شدن دستگاه به دلیل آسیب دیدن آن، استراحت کارگران و خاموش شدن دستگاه؛
هزینه زمانی - فراخوانی‌های متعدد برای راه‌اندازی ابزار، افزایش خطر خطا یا انحرافات که منجر به پردازش قطعات ضایعاتی می‌شود
...
نرخ پایین استفاده از ماشین آلات:
اتلاف زمان انتظار تجهیزات و هزینه زمانی که قابل تخمین و اجتناب نیست، میزان استفاده از تجهیزات در حالت تولید سنتی و کل زمان برش سالانه شرکت را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
برای مقایسه وضعیت حالت تولید خودکار انعطاف‌پذیر:
صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار -- یک تکنسین چندین دستگاه را کنترل می‌کند؛
صرفه جویی در هزینه نیروی کار - انتقال خودکار مواد، ابزار و غیره؛
صرفه جویی در هزینه زمان - خط تولید خودکار 24 ساعته تولید تمام وقت، تحت تأثیر استراحت کارگران قرار نمی گیرد، خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.
صرفه‌جویی در زمان و هزینه -- نرم‌افزار مدیریت تولید هوشمند می‌تواند به‌طور خودکار منابع تولیدی مورد نیاز برای برآورده کردن سفارش را از قبل و طبق سفارش محاسبه کند و به‌طور خودکار وظیفه تولید را متعادل کند، به‌طور خودکار سفارش را ترتیب دهد و زمان انتظار ماشین‌آلات را کاهش دهد.
صرفه جویی در زمان و هزینه -- مدیریت متمرکز برنامه CNC (نسخه برنامه)، تست ابزار و مدیریت عمر ابزار، عملکرد عادی شیفت شب بدون سرنشین را تضمین می‌کند.
صرفه‌جویی در زمان - سینی را در جای خود نگه دارید، از خطاهای موقعیت‌یابی ناشی از اصلاح مداوم تنظیمات جلوگیری کنید، کیفیت قطعه کار را تضمین کنید و هزینه‌های ضایعات را کاهش دهید
...
تولید تمام وقت ۲۴ ساعته:
خط تولید انعطاف‌پذیر می‌تواند از زمان کار ماشین‌آلات به طور کامل استفاده کند، شیفت شب بدون مراقبت "پردازش نور خاموش" را تحقق بخشد، میزان استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی بهبود بخشد، کل زمان برش سالانه را افزایش دهد و پتانسیل تولید شرکت را تا حد مجاز توسعه دهد.

در واقع، اتوماسیون انعطاف‌پذیر مفهوم جدیدی نیست، شکل اولیه آن در اوایل قرن گذشته در دهه 1960 ظاهر شد و از دهه 1970 در اروپا و ایالات متحده شکوفا شد. در حال حاضر، با جهش فناوری کنترل، پیشرفت فناوری اطلاعات و بهینه‌سازی سازماندهی تولید و شیوه مدیریت، سیستم تولید انعطاف‌پذیر یک سیستم بسیار قابل اعتماد، پایدار و کارآمد است و می‌تواند مطابق با تقاضای واقعی شرکت برای ساخت و توسعه معقول مورد استفاده قرار گیرد، در عین حال که تولید کارآمد را محقق می‌کند، هزینه‌ها نیز در مقایسه با گذشته بسیار کاهش یافته است.

xzvqqg

از سال ۱۹۸۲، اولین خط تولید انعطاف‌پذیر، در شرکت فنلاندی Fastems، با هدف «کمک به کاربران برای دستیابی به ۸۷۶۰ ساعت (۳۶۵ روز در ۲۴ ساعت) استفاده کامل از ابزارهای ماشینی» به عنوان مفهوم و هدف، نوآوری مداوم و توسعه فناوری محصول اتوماسیون انعطاف‌پذیر، توسعه داده شد.

در واقع، اتوماسیون انعطاف‌پذیر مفهوم جدیدی نیست، شکل اولیه آن در اوایل قرن گذشته در دهه 1960 ظاهر شد و از دهه 1970 در اروپا و ایالات متحده شکوفا شد. در حال حاضر، با جهش فناوری کنترل، پیشرفت فناوری اطلاعات و بهینه‌سازی سازماندهی تولید و شیوه مدیریت، سیستم تولید انعطاف‌پذیر یک سیستم بسیار قابل اعتماد، پایدار و کارآمد است و می‌تواند مطابق با تقاضای واقعی شرکت برای ساخت و توسعه معقول مورد استفاده قرار گیرد، در عین حال که تولید کارآمد را محقق می‌کند، هزینه‌ها نیز در مقایسه با گذشته بسیار کاهش یافته است.
از سال ۱۹۸۲، اولین خط تولید انعطاف‌پذیر، در شرکت فنلاندی Fastems، با هدف «کمک به کاربران برای دستیابی به ۸۷۶۰ ساعت (۳۶۵ روز در ۲۴ ساعت) استفاده کامل از ابزارهای ماشینی» به عنوان مفهوم و هدف، نوآوری مداوم و توسعه فناوری محصول اتوماسیون انعطاف‌پذیر، توسعه داده شد.

شرکت تجهیزات حمل و نقل چانگشو (ووشی) متعهد به ارائه تجهیزات حمل و نقل سفارشی جهانی است، محصولات این شرکت شامل تجهیزات حمل و نقل اتوماتیک: افقی، بالارونده، چرخشی، تمیزکننده، استریل کننده، مارپیچی، تلنگری، چرخشی، حمل و نقل بالابر عمودی و کنترل اتوماسیون حمل و نقل و غیره می‌باشد. تسمه، غلتک، صفحه زنجیر، زنجیر توری، چرخ دنده، یدک کش، نوار نقاله صفحه زنجیری، بالشتک پیچی، ریل بالشتکی، گاردریل، حصار، گیره گاردریل، راهنمای گاردریل، تکیه گاه، MATS، اتصالات و غیره. ما قادر به ارائه انواع سیستم‌های تولید مدولار استاندارد و سفارشی انعطاف‌پذیر و خدمات در کل فرآیند طول عمر دستگاه هستیم. مهم نیست که به چه اهداف تولیدی نیاز دارید، راه‌حل‌های ما می‌توانند به شما در به حداکثر رساندن بهره‌وری ابزارهای ماشینی، افزایش سود و بهره‌مندی از مزایا کمک کنند. برای استعلام خوش آمدید.


زمان ارسال: ۲۱ آگوست ۲۰۲۲